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May 16, 2023

O tubo de polipropileno possui atualizações impressionantes do tubo de cobre ou aço (quimicamente inerte, nunca corrói, lida com temperaturas extremas e tem uma aparência incrível)

21 de abril de 2020Ron Rajecki Como todos os fabricantes de bebidas, as cervejarias artesanais são

21 de abril de 2020 Ron Rajecki

Como todos os fabricantes de bebidas, as cervejarias artesanais são operações de equipamentos pesados. Além dos desafios comerciais típicos de concorrência, pessoal, regulamentação, conformidade e COVID-19, os cervejeiros artesanais também devem construir uma infraestrutura interna significativa para criar e entregar seus produtos. Isso significa comprar (entre outros itens) chaleiras, barris, caldeiras, linhas de engarrafamento e enlatamento, transportadores, sistemas de refrigeração, tanques de armazenamento, tanques de fermentação, equipamentos de refrigeração e operações de águas residuais. Neste artigo, discutiremos como as cervejarias podem conectar com eficiência todos esses sistemas com a infraestrutura de tubulação perfeita.

Embora muitos elementos do processo de fabricação de cerveja tenham durado séculos, a indústria de tubulações transformou a eficiência e a confiabilidade dos sistemas usados ​​para produzir e transportar produtos. Assim como muitos proprietários de cervejarias estão deixando sua marca com produtos excepcionais e exclusivos, a tubulação de polipropileno está revolucionando a maneira como as cervejarias artesanais são canalizadas. As aplicações para polipropileno incluem linhas de glicol, água doméstica, ar comprimido, aquecimento e resfriamento e linhas de CO2. Alguns tubos de polipropileno listados pela NSF/ANSI 51 para aplicações de grau alimentício podem até ser usados ​​para transportar o produto acabado. Por ser um material quimicamente inerte, o polipropileno não penetra nem afeta o sabor ou o cheiro dos líquidos que transporta.

Em muitas aplicações de cervejarias artesanais, o polipropileno representa uma atualização significativa do tubo de metal, como cobre ou aço. O polipropileno não reage com água, glicol ou outros produtos e ingredientes encontrados nas cervejarias. Ele nunca vai escalar ou corroer, e não se torna quebradiço com o tempo ou falha quando exposto a temperaturas extremas.

Os materiais de tubulação tradicionais exigem soldagem, que pode ser demorada, cara e pode liberar VOCs prejudiciais ao meio ambiente, ou dependem de substâncias estranhas (como cola ou solda) ou conexões mecânicas (como juntas e roscas) para unir o tubulação e conexões. Os tubos de polipropileno, por outro lado, são unidos por fusão a quente, um processo rápido e confiável que faz conexões perfeitas. Para formar uma conexão, o material é aquecido, unido sob pressão e depois resfriado. Os materiais unidos tornam-se uma peça sólida e homogênea sem caminhos de vazamento. Quando devidamente instalado, operado e mantido, o tubo de polipropileno tem uma vida útil prevista de mais de 50 anos.

O polipropileno é até 70% mais leve que o tubo de aço (dependendo do tamanho e da espessura da parede do tubo) e, com as ferramentas adequadas de fusão por calor, pode ser facilmente instalado em locais elevados comuns a cervejarias com cubas de fermentação.

Para acomodar as expansões do sistema à medida que as cervejarias artesanais crescem, o polipropileno oferece saídas de fusão que podem ser adicionadas perfurando o tubo e fundindo a quente uma conexão diretamente na parede do tubo. Muitas marcas de tubos de polipropileno são estabilizadas para altas e baixas temperaturas e são seguras para uso em quase todas as partes de um sistema. Além disso, o valor R inerente do tubo de 1 ou superior (dependendo da espessura da parede do tubo) pode eliminar a necessidade de isolamento ou reduzir a quantidade de isolamento necessária, especialmente em linhas de glicol.

Como pano de fundo, certas partes do processo de fabricação de cerveja requerem temperaturas tão baixas quanto 24°F. Isso exige que os cervejeiros usem glicol nas linhas que conectam os resfriadores de processo aos tanques de fermentação. A chave é encontrar um material que possa transportar o fluido resfriado sem usar fluxos ou colas. O fluxo usado na brasagem de cobre pode causar impurezas na linha, e o glicol pode degradar a cola usada para unir alguns outros materiais de tubulação (como o CPVC). Isso torna o tubo de polipropileno fundido por calor um ajuste ideal.

Além disso, o processo de fusão a quente do polipropileno pode ser ensinado, em apenas algumas horas, a praticamente qualquer pessoa que tenha aptidão mecânica e compreensão de sistemas de tubulação. Juntamente com suporte qualificado e supervisão, isso pode permitir que as cervejarias treinem seu próprio pessoal em instalações ou reparos de fusão por calor.